其处理流程一般为首---行naoh浸出，使钨以na?wo4形态进入溶液，钴的氧化物以及ti、ta、nb的氧化物进入固体残渣，再按传统工艺分别从na?wo4溶液制取apt，从残渣回收钻等有价元素。空气氧化法的工艺及设备都比较简单，能耗低，环境效益好，同时原料不需先破碎，块状料可直接氧化，其不足之处是氧化过程中对于yg类合金能---足够的氧化速度，但其他硬质合金氧化速度慢，对原料的适应能力受到---。硝石氧化法的实质是将废旧硬质合金或废钨材料在800～1000℃温度下与熔融硝石作用，则钨被氧化成na?wo4进入熔体，得到的熔体含na?wo4和na?o及少量硝石。经水浸后，广州废钨丝回收厂家，按传统工艺分别制取apt和钴化合物。
较少部分锰以mno?形式存在。硅在钨浸出渣中以cafesicao·al?o?·2sio?和mn?a1?(sio4)?形式存在，未发现游离态的sio?。钙除以caw04和cafe03形式存在外，还很可能以铝酸盐(ca?al?ocaal?ocaal??o19)、铝硅酸盐(cao·al?o?·2sio?、3cao·sio?·3al?o?)和硅酸盐(cafesio4)形式存在。节里克曼等对用和---浸出钨渣作了对比。渣的浸出率以锰进人溶液的数量来进行---。表11-2列出了在不同温度下浸出上述钨浸出渣时锰的浸出率。从表11-2中不难看出，锰的浸出率在采用时好，提高温度对浸出十分有利。浸出试验还证明。
南冶金研究所在株洲硬质合金厂的配合下，对处理这种性钨渣进行了长期、细致的研究工作，开发了一条思路新颖的工艺流程，肇庆废钨丝回收钨绞丝，在每批处理钨渣200kg规模完成了扩大试验。其原则工艺流程示于图11-3和图11-4。熔炼在单相电弧炉中进行，控制炉温1500～1600℃。炉料熔化后保温反应2h，废钨丝回收，得到的合金及炉渣成分列入表11-表11-6。熔炼1t钨渣生产0.45～0.5t钨铁合金，惠州废钨丝回收多少钱，主要元素在合金与熔炼渣中的比值见表11-7。性检测表明：合金、收尘后排放之尾气的性符合安全标准。性物质集中在与熔炼渣中，返回闭路，熔炼渣重仅占钨渣重1/4，有利于集中处理。经酸溶～萃取法处理，制取了重---酸铵一级品及大于93%的氧化钪。
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