钨钢硬度的影响因素：
（1）随着钴含量的增加，钨钢硬度不断减小。在晶粒度与碳含量一定时，每增加3%的钴，桥头废钨钢回收哪里好，钨钢的硬度大---降低1hra。
（2）随钴相平均自由程的增加，钨钢硬度会随之而降低。
（3）不论是钴含量多少的钨钢，它们的硬度都会随着温度升高而降低，在大约800°c时出现拐点，其后随温度升高硬度会下降更快。低钴和细晶粒的合金在高温下保有较高的硬度。
（4）碳含量不同，钨钢的硬度也不尽相同。缺碳时，产生硬脆的η相，相当钴相含量减小，并使wc晶粒细化，因而硬度；---缺碳时，η相过多（η相hv=1050，wchv=1620）硬度反而下降；过量的碳，使合金中产生软相石墨夹杂，因而硬度---下降；在wc+γ二相区，由于碳量减少，钴相中含w增加，钴相固溶强化，wc晶粒较细，因而硬度提高。
回收，废钨钢回收，钽丝.钽棒，金属铬，金属铋，废旧回收，大朗废钨钢回收价钱，钨钢，废旧钨钢，钽丝，横沥废钨钢回收哪里有，铟丝，钼铁无需进行钨钴分离。根据破碎的方法分为手工破碎法与机械破碎法两类。国内一些中小硬质合金厂采用此法，对于牌号明确的合金如顶锤，用手工破碎到一定细度后，再进入湿磨机研磨，以获得同成分的混合料，并用它生产合金。但是人工破碎容易引起脏化，在钢制球磨机中研磨容易引起含铁杂质的混入。另外由于不易控制碳平衡，合金结构和性能容易波动。机械破碎法的工艺流程见图11-6，此法既适合于同成分合金的回收，也适合不同成分合金的回收。国外一般不用此法回收的料来配制要求高的合金，仅用于生产木工工具类硬质合金。有的还将1.6～5mm的废合金粒和钢水一起浇铸成供建筑行业用的地面磨盘。俄罗斯学者推出了一种利用简单机械破碎法回收硬质合金的工艺
是十分节能的。与非直接回收法相比，锌熔法的成本对wc-co合金而言要低20%～30%，对wc-tic-ta(nb)c-co合金而言要低30%～35%。锌熔法也是一种基于种技术路线的回收方法。也可将锌熔法与冷流法联合使用。合金废料在浸锌后用冷流法破碎，然后再进行蒸锌。电解法分为酸性电解质电溶法及碱性电解质电溶法两类。这是一种处理废硬质合金的方法，比较适宜处理含钴8%以上的废合金。它以为电解质，废合金块料置于钛网阳极框中，通过控制电解液酸度、槽电压、电流密度等工艺参数，选择性地使硬质合金废料中黏结相的钴溶解，而使得骨架相碳化钨松散，解体成粉状，从而达到碳化钨与钴的一步分离。含钻溶液经净化后可进一步加工成钴粉。
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